Контроллер натяжения запечатываемого материала секции размотки полотна для флексографских печатных машин AtlasFlex-320-ZBS

Модель LE-40MTA-E

Вступление:

- Руководство описывает минимально необходимые операции и функции для оптимальной настройки машины флексографической печати с использованием контроллера натяжения LE-40MTA-E. 5 Разделов руководство посвящено использованию контроллера в системе однобобинной размотки.

Внимание: перед какой-либо настройкой системы внимательно прочитайте инструкцию.

- При использовании контроллера с системой отличной от одно-бобинной размотки, пожалуйста, внимательно прочитайте раздел 6 данного руководства. Для базовой информации, например, инициализации, проводки и настройки нулевой позиции и пролета, читайте разделы 1 к 5 Секции 1.

- При использовании функций, читайте секцию 7 «Использование разнообразных функций» и далее.

- Внимание: это руководство применимо к системе версия 3.00 и выше.

В целях безопасности:

- Внимательно прочитайте эту инструкцию перед использованием устройства. Во время использования будьте очень внимательны к обеспечению безопасности труда.

- Устройство изготовлено со строгим контролем качества. В случае, если ожидается серьезная поломка в результате выхода из строя устройства, нужно обеспечить дублирующую функцию или предохраняющую функцию в системе.

В данном руководстве предупреждения поделены на «Опасно» и «Осторожно».

Опасно: если с устройством обращаются не аккуратно, то возможно возникновение опасной ситуации с угрозой для жизни или с серьезной травмой оператора.

Осторожно:  если с устройством обращаются не аккуратно, то возможно возникновение опасной ситуации с угрозой средних и легких ран оператора и серьезного материального ущерба.

Даже если информация помечена «Осторожно» ее содержание очень важно, и такая ситуация все равно может оказаться очень серьезной. Поэтому обращайте большое внимание на все предостережения.

Опасно! Выключите все фазы внешнего питания перед инсталляцией и подсоединением проводов.

В противном случае в устройстве может случиться электрический удар или иное повреждение. Убедитесь, что вы отключили все внешние источники питания перед инсталляцией и подсоединением проводки.

Опасно! Никогда не открывайте крышку, когда к устройству подключено питание или оно работает.

Никогда не подавайте питание к устройству или не включайте устройство, если крышки главного модуля и терминала открыты. Если крышки открыты, то может обнажиться площадь высокого напряжения и случиться электрический удар. 

Опасно! Никогда не трогайте включатель мокрой рукой.

В противном случае может случиться электрический шок.

Опасно! Собирайте электрическую цепь аварийной остановки вне контроллера натяжения.

В противном случае устройство может сломаться, или произойдет несчастный случай, когда случится поломка в контроллере натяжения. Убедитесь, что электрическая цепь аварийной остановки собрана вне контроллера натяжения.

Опасно! Никогда не используйте устройство в помещение, где возможен взрыв или возгорание.

Опасно! Не забудьте подсоединить кабель заземления.

В противном случае может случиться электрический шок. Для заземления используйте кабель 2 мм² или больше. Никогда не используйте один кабель для двух мощных электрических устройств.

Опасно! Разрабатывайте план инсталляции, использую кабели с размерами соответствующими напряжению тока.

Используйте кабели размеров, соответствующих напряжению тока для подачи электричества к станку. Если вы используете провода, не рассчитанные на такую силу тока, то расплавиться изоляционная прокладка и нарушится изоляция проводки. Нарушение изоляции может привести к электрическому шоку, короткому замыканию электрической цепи и возгоранию.

Опасно! Не разбирайте и не пытайтесь изменить устройство.

Никогда не разбирайте и не  изменить устройство. В противном случае устройство может сломаться или может произойти такой несчастный случай как пожар, механическое повреждение или нечто подобное.

Опасно! Разделяйте проводку мощных электрических систем от мало мощных электрических систем.

Разделяйте проводку мощных и маломощных электрических сетей и проверяйте, чтобы помехи от мощных систем не мешали маломощным. В противном случае это может привести к неполадкам в работе устройства.

Опасно! Требования к внешней среде.

Никогда не устанавливайте флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) в месте, где пыльно, есть копоть или коррозийный газ, либо в месте с высокой температурой, конденсатом, открытом для дождя или ветра. В противном случае флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) может быть поврежден, работать с нарушениями или испортиться.

Осторожно!

- Мы никогда не будем нести ответственность за любые повреждения, полученные флексографской печатной машиной в результате ремонта, разбора или модификации, произведенной иной компанией кроме Mitsubishi или компанией, указанной Mitsubishi.

- Предупреждения о безопасности и характеристиках могут быть изменены в любой момент без предупреждения.

Краткий список изменений в системе ROM версия 3.0

Основные изменения, сделанные в станке:

- использование системы модуля SI

- Kfg → N  или x 10N

- SEC → s

 Изменения в настройках, внесенные на фабрике

- единицы натяжения Kfg → N  

- коэффициент усиления остановки     120 % → 100%

- погрешность остановки                       10% → 0%

- выбор бокса                                          настройка кнопок  → ручной пальцевой контроллер

- сброс бокса                                           MC4 только  MC0  + «внешний» выключатель

Стр. 4

1. Описание

1.1 Описание модуля

Контроллер натяжения автоматически контролирует натяжение длинных материалов во время размотки, использования подающей бобины и намотки. Контроллер используется вместе с детектором небольшого смещения натяжения.

Применяемые силовые приводы: пудренный зажим / тормоз, гистерезис зажим / тормоз, сервомотор (режим вращающего момента), воздушный зажим / тормоз.

- Настройка натяжения и ручная эксплуатация вращающего момента, обычно используемого оператором, может быть легко настроена с помощью выравнивающих устройств, находящихся на панели.

- Диверсифицированные параметры системы и параметры эксплуатации, которые должны быть заданы инженером перед использованием флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс), могут быть заданы с помощью кнопок ввода числовых данных ( увеличение / понижение). Используйте LCD экран для отслеживания изменений.

- Предлагаются функции: автоматическая функция нулевой настройки,  функция настройки интервала детектора натяжения, функция настройки  автоматического контроля над коэффициентом усиления.

- Рабочие данные могут читаться и записываться, используя кассету памяти FX-EEPROM-4 (или -8), продающиеся отдельно

Рис 2

Следующие внешние устройства могут подсоединяться к терминалам выхода \ входа контроллера натяжения. Детектор натяжения, силовой привод и некоторые включатели ввода команд (те, которые помечены белыми буквами на черном фоне) являются обязательными.  Другие устройства подсоединяются по мере необходимости.

Стр. 5

1.2 Конфигурация панели управления

Рисунок 3 показывает конфигурация панели управления контроллера натяжения LE-40MTA-E.

Рисунок 3

1) включатель питания

2) LED питания

3) включатель \ выключатель мощности

4) включение \ выключение LED

5) LCD экран

6) Шкалы: верхняя – монитор натяжения %

Нижняя – заданное натяжение %

7) Масшатб

8) дисплей на 7 делений

9) модуль LED

10) выбор дисплея. Можно выбрать натяжение или мощность. Выбор kgf или N производится параметром.

11) винт, открывающий дверцу

12) переключение в ручной режим

13) LED ручного режима

14) тумблер регулировки вручную вращающего момента

15)  переключение в автоматический режим

16) LED автоматического режима

17) тумблер регулировки натяжения

18) 19) кнопки прокрутки экрана

20) 21) кнопки контроля курсора

22) 23) кнопки цифрового ввода

24) кнопка отмены

25) кнопка ввода

Включатель питания и включатель Выпуска Вкл / Выкл

Включите включатель питания и включите Выпуск, чтобы загорелся LED экран в верхней части обоих включателей.

Внимание: используйте включатель Выпуска или Удаленный ввод без использования включателя питания, когда нужно включить или выключить Выпуска.

Разрешенное число циклов включения питания 20.000 раз.

Переключатель выбора дисплея

Величина натяжения, которую датчик измеряет на данные момент, всегда отражается в правом верхнем углу экрана на шкале. 

Под шкалой показывается числовое значение рабочего натяжения или контрольного выпуска.

Контрольный выпуск или рабочее натяжение показывается таким же образом на сегментированном на 7 делений дисплее.

Содержание показаний дисплея меняется каждый раз, когда нажимается кнопка выбора Натяжение / Выпуск. LED слева от выключателя выбора показывает, что отражает семи сигментовый дисплей.

Единицы измерения натяжения (х 10N или  N) задаются при настройки параметров.

Автоматическая эксплуатация (Базовая эксплуатация)

Когда нажата кнопка Авто, флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) выполняет автоматические операции. Однако, автоматический контроль не будет осуществляться, если не включено эксплуатация / остановка ввода.

Заданная величина натяжения меняется от 0 до верхней отметки в соответствии с градацией устройства выравнивания натяжения от 0 до 10.

Полное натяжение задается в изначальных настройках.

Когда натяжение наклона измеряется в соответствие с диаметром бобины, заданная величина натяжения минус величина натяжения наклона рассматривается как целевое натяжение и используется для автоматического контроля.

Рис 4

Ручная эксплуатация

Когда нажата кнопка ручного режима, можно управлять станков в ручную. Контрольный выпуск от 0 → 100% может быть получен с градацией ручного заданного вращающего момента поправляющего устройства 0 → 10. (Мощность 0 → 5В в серво режиме и в пудреном режиме).

Рис 5

2. Сборка, подсоединение и проводка

2.1 Меры предосторожности при сборке

Опасно!

- Никогда не роняйте стружку и куски проволоки в то время, как отверстия для шурупов не закрыты и ведутся работы по проводке. В противном случае станку может быть причинен ущерб, а так же может возникнуть возгорание.

- Перед началом установки убедитесь, что отключены все внешние фазы электропитания.

Так же отключайте все фазы внешнего питания перед тем, как достать или вставить кассету памяти. В противном случае может произойти электрический шок и повредить флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс). Не забудьте подсоединить защитную крышку, прилагающуюся в аксессуарах, к станку до подключения источников питания после окончания работ по проводке для предотвращения электрического шока.

Осторожно!

- Никогда не устанавливайте флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) в месте, где пыльно, есть копоть или коррозийный газ, либо в месте с высокой температурой, конденсатом, открытом для дождя или ветра. Никогда не устанавливайте флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) в месте, где возможна вибрация либо другое физическое воздействие.

В противном случае возможна поломка флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) либо его неправильная работа.

Контроллер натяжения может устанавливаться на пол, на стену либо на поверхность панели.

Рис 6

Подписи к рисунку:

1) Пример установки на пол

2) Пример установки на стену

3) Установка на поверхность панели.

4) Устройство зафиксировано сзади с помощью сварки под давлением и фиксирующих болтов.

5) F G на металлической пластине

6) Хорошо заземлите прибор во всех позициях, помеченных на устройстве.

7) Размеры панели для установки на поверхности панели.

8) Кассета памяти

9) Отверстие для проводов

10) Передняя дверца

11) Блоки терминала (с крышкой)

12) Терминал для подключения внешних устройств находится внутри бокса. Когда передняя дверца открыта, можно увидеть терминал. Вытяните проволочный вывод из бокса через отверстие для проволочного вывода в нижней части бокса.

Общее описание работ по проводке

 - Используйте терминал с размерами, указанными на рисунке слева.

- Вращающий момент закрепления терминала должен быть от 0.5 до 0.8 N * м (от 5 до 8 kgf * cm). Хорошо закрепите терминал, чтобы не произошло неполадок.

- Произведите заземление класса 3 для аналоговых кабелей O/I и для кабеля ввода пульса наматываюшего вала с защитой кабелей со стороны одностороннего приема.

- Никогда не допускайте прохождения кабелем   O/I через  кабельный канал с другими силовыми кабелями. Никогда не связывайте кабель O/I с другими силовыми кабелями.

- Обычно, допускаемая длина кабеля 10 м или меньше для избежаниz помех. Общее описание работ по проводке.

2.2 Проводка

Опасно!

- Устанавливайте сеть аварийного выключателя вне контроллера натяжения. Если контроллер натяжения сломается, то весь модуль может выйти из строя, и если сеть аварийного выключателя будет установлена внутри контроллера, то это может привести к несчастному случаю.

-  Если источник питания AC соединен с I/O терминалом или источником питания DC терминала, то контроллер натяжения может перегореть.

Не используйте запасной терминал для внешнего устройства. В противном случае модуль может быть поврежден. Произведите плотное заземление заземленного терминала и FG, используя кабель 2 мм² или больше.

- Никогда не заземляйте вместе две мощных системы питания. В противном случае может произойти поломка.

Минимальные соединения требуемые для одно бобинной размотки такие:

1.  Соедините АС100 к источнику питания 240В 50/60 Hz через терминалы питания PLS и PSN.

Когда выходное напряжение усиливается до максимума, потребность в электроэнергии составляет 400В.

2. Произведите плотное заземление к терминалу заземления и металлической плите в соответствие с заземлением 3-го класса.

3. Подсоедините детектор натяжения.

4. Если используется  силовой привод пудренного типа, подсоедините его между терминалами Р и N. Если используется сервомотор с контролируемым вращающим моментом, подсоедините его между терминалами SA и SN. Если используется электрически-пневматический регулятор 4-20мА, то его нужно подсоединить между терминалами EAP и EAN.

5. Подсоедините сигналы Работа / Остановка к терминалу МС1.

При использовании других функций обращайтесь к секции 6 и далее.

Рис 8

Пояснения к рисунку:

1) Подачи питания. AC100-240 V, 50/60Hz

2) DC24V, 4A Пудренный зажим / тормоз; гистерезис зажим/ тормоз

3) DC0-5V серво усилитель, силовой усилитель

4) 4-20мА Е\Р регулятор

5) Работа / остановка

6) Детектор натяжения (левый)

7) Детектор натяжения (правый)

8) Заземление класса А

Проводка детектора натяжения

- Рисунок справа изображает диаграмму проводки, когда на детектор подается нагрузка в направлении сжатия.

Когда нагрузка подается в направлении натяжения, поменяйте местами терминалы GRR с WHR , и GRL  с WHL.

- Когда используется один детектор натяжения, подсоедините его с правой стороной. И убедитесь, терминалы GRL  и WHL замкнуты с левой стороны.

3. Эксплуатация

3.1  Настройка и изменения настройки

Выбор пункта в меню

Когда на экране отражается два или больше пунктов, один из них можно выбрать, используя описанный ниже метод. Выбранный пункт отмечен «█», и сохраняется в памяти даже в случае прерывания питания. Когда все меню не может быть отражено на одном экране, то вы можете прокручивать его и просмотреть все меню целиком, используя курсоры (▲▼) .

Рис 9

Изменение заданных данных на экране.

Рис 10

- Когда выбран пункт, который может быть изменен, то в ячейке ввода числовых данных будет изображен курсор подчеркивания «_».

-  Когда выбран пункт, который не может быть изменен, то в ячейке ввода числовых данных ничего не изображено.

3.2 Полное описание экрана

Схема, изображенная внизу, показывает полную конфигурацию экрана. Данные можно просматривать по очереди, используя клавиши (▲▼). Доступны 4 основных экрана. Это изначальные экраны настроек, так называемые операторские экраны обычной эксплуатации для настройки системы или экран переноса данных кассеты памяти. Данная секция показывает последовательность операций для операторского и инженерного экрана, которая используется при обычной эксплуатации. Для описания последовательности операций для других экранов обращайтесь в соответствующие секции.

Рис 11

4 Базовая информация о настройке и эксплуатации

4.1 Последовательность операций для настройки при тестовой эксплуатации

Выполните следующие операции для  начала  настройки, это будут подготовительные шаги для автоматической эксплуатации.

Рис 12

4.2 Изначальные настройки

Выберите пункт меню, используя клавиши ◄ и ►. Нажмите клавишу «ввод» для сохранения изменений в настройках. Затем поменяйте рабочий экран с помощью клавиш ▼ и ▲. Когда настройки пункта меню, отмеченного █, не изменялись, нажмите  ▼ и ▲ для перехода между экранами без нажатия клавиши «ввода» для сохранения.

Рис 13

Пояснения к рисунку:

1. Когда подключается питание, на несколько секунд появляется  экран с информацией о версии программы.

2. Изначально задан пароль «4095». Если вы хотите использовать другой пароль, то введите его на экране меню « регистрация пароля»  и нажмите «ввод» для сохранения.

Теперь будут действительны как новый зарегистрированный пароль, так и изначальный пароль «4095».

Пояснения к рисунку:

1. Если вы используете NRO (новый бобинный выпуск) , выберите режим «много-бобинный». Смотрите страницу 26 и далее.

2. Обычно контроль наклона не используется для контроля размотки.

3. Данная опция позволяет выбрать использовать ли внутренние сигналы контроллера натяжения или получать внешние данные с бобины для расчета диаметра бобины для контроля наклона. Получение внешних результатов о диаметре бобины повышает точность контроля наклона. Смотри страницу 30 для более подробной информации.

4. Если вы используете гистерезис или  воздушный зажим / тормоз, выберите «пудра».

5.Если при использовании АС серво не желательно разворачивать направление крутящего момента контроллера между поднятием и силовой работой, то выберите «пудра».

6. Данная опция используется для выбора метода ввода настроек для состояния остановки. Смотрите стр. 15 для подробностей о состояние остановки.

7. Данная опция позволяет выбрать метод ввода для переустановки памяти состояния остановки. Выключатель выпуска вкл\выкл так же может контролировать перезапуск памяти состояние остановки.

8. Данная опция позволяет выбрать А1 (аналоговый) ввод и МС (контактный). Смотрите страницу 28 и далее для описания этих функций. Данные настройки могут быть произведены на иных экранах, нежели экраны изначальных настроек. Ничего не произойдет, если эти настройки будут сделаны позже.

4.3 Настройка промежутка времени и точки отсчета для контроллера натяжения.

Пояснения к рисунку:

1. Данная опция позволяет задать полное натяжение (максимальное механическое натяжение) и число показываемых на дисплее цифр. Например, если нужно отражать «50.0N» , то выберите «500» и «х 0.1».

2. Настройка точки отсчета должна производиться с помощью противовеса бобины-детектора и без загрузки материалом.

3. Если у вас не получается произвести настройку точки отсчета, то обратитесь к инструкциям на станицах 45 и 47.

4. Если изменено полное натяжение, то произведите настройку точки отсчета/ промежутка времени заново.

5. Установите детекторы натяжения с обоих концов бобины-детектора, как показано на левом рисунке. Для узкой бобины-детектора будет достаточно установить один детектор натяжения. Используйте следующий экран для выбора одного и двух детекторов.

6. Подвышаемый груз W(N). Вес должен быть статичным грузом такого веса, чтобы создавать натяжение, максимально приближенное к реальному (должен создавать напряжение от 30% до 100% от реального).

7. Например, при подвешивании массы в 10 кг, умножьте ее на силу притяжения (9.8) и получите 9.8N.

8.   Не меняйте груз во время настройки. В противном случае система не сможет перестроиться или может выдать ошибку.

9. В настройках дисплея можно настроить систему так, чтобы она показывала данные в «N» или в «х10N». При использовании одного детектора натяжения левый экран будет всегда показывать 0. Когда используются два детектора, то правые и левые показания сбалансированы.

10. Если у вас не получается настроить промежуток времени, то проверьте систему, как описано на страницах 45 и 47.

11. Появление сообщения об ошибке означает, что  система не может закончить настройку. Установите систему заново.

12. Изначальная настройка закончена. Появится экран настроек. Настройте параметры в соответствие с пожеланиями.

4.4 Автоматическая эксплуатация.

После того, как вы выполнили шаги, описанные на предыдущих страницах, минимально необходимые процессы, указанные ниже в пунктах (1) и (2), будут закончены, когда система начнет контролировать натяжение.

(1)  Установка и проведение проводки к контроллеру

(2) Изначальные настройки (особенно настройка точки отсчета для детекторов натяжения)

Теперь проверьте систему драйверов в ручном режиме эксплуатации в шаге (3). Следуйте указаниям, данным ниже.

- Нажмите выключатель питания Вкл\Выкл для подключения системы к источнику питания.

- Нажмите включатель ручного режима. Воспользуйтесь ручным контроллером крутящего момента для проверки работы системы.

Рис 18

Пояснения к рисунку:

1. Переключатель на автоматический режим

2. Переключатель выбора экрана

3. Переключатель в ручной режим

4. Ручной контроллер толкающего момента

5. Контроллер натяжения

6. Включатель питания

7. Включатель/ выключатель мощности

После окончания проверки системы в ручном режиме, произведите проверку в автоматическом режиме (шаг 4). Следуйте для этого инструкциям, данным ниже.

- Настройте контроллер натяжения. Смотрите стр 18 для подробной информации об операторском экране.

Рис 19

- Нажмите включатель автоматического режима для входа в автоматический режим.

- Включите МС1 контактный ввод для начала автоматической работы.

Таким образом, были произведены базовые настройки, необходимые для работы.

 При использовании другого механизма или функции, обращайтесь к секции 6 и далее.

При любых сложностях возникающих во время  эксплуатации, обращайтесь к секции 10.

5. Базовые знания, необходимые для эксплуатации.

5.1 Ввод сигналов работа / стоп (использование МС1)

Минимально необходимая подготовка контроллера натяжения описана в «Последовательность операций для настройки при тестовой эксплуатации» на стр. 10.

Данная секция описывает использование контактов работа/ стоп (МС1) необходимых в четвертом шаге рабочей проверки в автоматическом режиме.

Работа/ стоп (ввод МС1)  - обычно включен во время эксплуатации

Рис 20

Пояснения к рисунку:

MC1 input- вход МС1

Main shaft speed – скорость основного ваша

Control Output – контрольная мощность

Start timer – включение таймера

Stall – остановка

Automatic control – автоматический контроль

Stop timer – остановка таймера

Start timer – старт таймера

- Контакты, связанные с операцией работа/ стоп флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) (например, с работа/ стоп подающего мотора), соединены. Нажмите включатель автоматического режима для перехода в автоматический режим работы. После проведения  ввода МС1    и истечения временной паузы, заданной в таймере старта, начнется автоматический контроль. Смотрите рисунок 20.

- Когда ввод выключен, коэффициент усиления стопа и отклонение стопа становятся действенными до истечения таймера стопа. После этого действенными становятся данные состояния остановки.

(*) Таймеры начала работы и остановки будут описаны позже. Смотрите страницу 15 для более подробной информации о состоянии остановки.

Индикатор автоматического режима

- Рисунок 21 показывает, как горят индикаторные лампы при автоматическом режиме, вводе работа / стоп (МС1) и индикации автоматического режима.

Рисунок 21

Пояснения к рисунку:

Automatic mode – автоматический режим

Operation command – оперативная команда

Automatic mode LED – LED автоматического режима

Flashes – мигает

Extinguished – ликвидированный

Stop timer – остановка таймера

Соединение

- Используйте микро переключатель сигнала соответствующий входным контактам DC8V 4mA. Соедините контакты через МС1 и МСС.

Пояснения к рисунку

Operation / stop – работа / стоп

Photo coupler – фото пара

5.2 Использование настроек состояния остановки (мощность, когда эксплуатация остановлена)

Мощность в состояние остановки, это постоянный крутящий момент, подающийся на остановленный флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) в случае автоматического контроля. На этом этапе обратная связь не происходит. Крутящий момент является изначальным крутящим моментом, необходимым для запуска флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) с автоматическим контролем.

- Когда сигнал работа/ стоп МС1 выключен для остановки материала, память состояния остановки сохраняет контрольные данные мощности, используемые прямо перед остановкой. Система возобновляет работу с использованием  сохраненных  контрольных данных о мощности для стабилизации натяжения материала.

Данная функция является базовой функцией и не нуждается в специальной настройке.

- Например, при замене материала, память состояния остановки сбрасывается на данные о мощности, соотносящиеся с изначальным диаметром материала. Такие данные мощности называются данными настройки состояния остановки.

Система использует память  EEPROM для сохранения данных о мощности даже в случае отключения электропитания. Операция сбрасывания не происходит даже в случае отключения электричества или перехода с автоматического режима эксплуатации на ручной режим.

Рисунок 23

Пояснение к рисунку:

External stall setting – внешняя настройка режима остановки

Internal stall setting – внутренняя настройка режима остановки

Large side: preferenced – большая сторона, предпочтительна

Tension detection – замер натяжения

Target tension – желаемое натяжения

Memory reading – чтение данных из памяти

Torque control output – контрольная мощность крутящего момента

Stall memory – память режима остановки

Stall setting value – настроенные данные режима остановки

Items in square: setting on panel surface – пункты в квадратах настраиваются с контрольной панели

0 – 100% output against 0 – 5V – 0-100% мощности против 0 -5V

Stall memory reset command – команда сброса памяти режима остановки

Selection of terminal – выбор терминала

Перенастройка данных в памяти состояния остановки.

- Существует два способа для перенастройки данных памяти:

(1) Можно использовать переключатель мощности вкл./выкл. для сброса данных из памяти.

(2) Контакты ввода МС4 сброса памяти состояния остановки используются для сброса.

В любом случае, переключатель обычно поворачивается в положение Вкл при замене бобины.

Пояснения к рисунку:

Operation input MC1 –рабочий ввод МС1

Stall memory – память режима остановки

Stall set value – настроенные данные режима остановки

On when reel is exchanged – включен при замене бобины

MC4 input or output on\off switch – переключатель входа МС4

Stall memory value – память режима остановки

Control output –  контрольная мощность

Main reel speed – скорость главной бобины

- Когда на экране «Сброс состояния остановки» выбрана изначальная настройка «МС4 + OUT.SW» (см. страницу 11) , то контроль мощности переключается с «вкл» на «выкл» переключателем мощности на контрольной панели во время замены материала. Данные в памяти состояния остановки будут соответствовать настроенным  данным состояния остановки.

- Если удерживать  МС4 в состояние «вкл» в течение примерно 0.5 секунды или дольше, то память состояния остановки сбросится на настроенные заранее данные.     

Ввод данных настройки состояние остановки

- Ручной контроль крутящего момента используется для задавания данных состояние остановки при первоначальной настройке. Таким образом, данные о ручном крутящем моменте будут соответствовать данным настройки состояния остановки (данные крутящего момента остановки) при автоматическом контроле.

Соединение

- Для  сброса памяти состояния остановки извне используются контакты МС4.

- Используйте микро переключатель сигнала соответствующий входным контактам DC8V 4mA.

- Если при сбросе памяти состояния остановки контакты МС4 и МСС замкнулись, то мощность состояния остановки будет всегда такой же, как и заданная мощность для состояние остановки.

- Если сигнал блокируется с сигналом размыкания вала бобины и сигнал снятия вала соединен с контактом МС4, то память состояния остановки может быть сброшена автоматически при замене материала.

Рис 25

Пояснения к рисунку:

Stall memory reset – сброс памяти режима остановки

Photo coupler – фото пара

Метод ввода настроек состояния остановки без использования метода ручного контроллера крутящего момента.

Специальное использование функции состояния остановки.

- В добавление к методу ручного контроллера крутящего момента, существуют два следующих метода для ввода настроек состояния остановки.

(1) Введение данных с помощью клавиш на операторском экране.

(2) Установка внешнего аналогового ввода.

- Для изменения настроек состояния остановки с помощью ввода данных через операторский экран, используйте экран «Выбор состояния остановки» внутри «Переключателя» на изначальном экране установок или на инженерном экране.

Выберите «KEY SET» (настройка кнопками)

- Для ввода настроек состояния остановки с помощью клавиш на операторском экране, выберите экран «установка состояния остановки».

- Для изменения настроек состояния остановки через настройку путем ввода внешних аналоговых данных обращайтесь к странице 40.

Сброс памяти с помощью только МС4

Особое использование функции состояния остановки

- Система может быть настроена таким образом, чтобы сброс памяти состояния остановки производился с помощью одного МС4 контакта, без использования переключателя мощности вкл. / выкл.

- Используйте экран «сброс состояния остановки» внутри пункта «переключатель» на изначальном установочном экране или инженерном экране.

Выберите «MC4 only» (только МС4)

5.3 Вызов инженерного экрана

- Следуйте инструкциям для внесения изменений из состояния изначальных настроек.

- Введите пароль на экране пароля. Нажмите клавишу «ввод» для входа в инженерный экран.

Рис 29

Пояснение к рисунку:

Reel diameter monitor or tension monitor screen – монитор диаметра бобины или дисплей, показывающий натяжение

Complete initial setting – окончание первоначальных настроек

Numeric input – ввод с помощью числовых клавиш

Enter 4095 or the value registered in the initial setting as the password (refer to page 10) – введите 4095 или данные, внесенные при первоначальной настройка как пароль (смотрите страницу 10)

Error input message – сообщение об ошибке при вводе

Engineer screen – инженерный экран

For the setting of these items refer to the initial setting – для настройки данных пунктов обратитесь к начальным настройкам

Стандарт заданного объема мощности

Контрольная  мощность ручного вращающего момента и настройки состояния остановки задаются в соответствие со следующими стандартами:

Рис 30

Пояснения к рисунку:

Manual torque – ручной толкающий момент

Stall new reel preset – заранее заданные настройки режима остановки новой бобины

Reel  control –  контроль над бобиной

Feed control -  контроль над подачей

Maximum diameter – максимальный диаметр

Diameter – диаметр

Control tension – контрольное натяжение

Initial diameter – изначальный диаметр

Average drive tension – среднее натяжение силового привода

- Получение данных состояния остановки и нового вращающего момента бобины через эксплуатацию флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс).

Эксплуатируйте флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс)  в режиме автоматического контроля с целевым натяжением. Выведите данные о мощности на индикатор мощности (4-чилосвой, 7-сигментный дисплей). Считайте данные о мощности, когда диаметр бобины близок к изначальному диаметру. Мы рекомендуем использовать эти данные для состояния остановки.

5.4 Данные на операторском экране

Данные операции обычно производятся (операции настройки) на описанном ниже экране.

Пояснения к рисунку:

Tension set – настройка натяжения

Stall set – настройка режима остановки

When new reel and taper functions are in use – когда используется функции новой бобины и наклона

Manual operation mode selected – выбор ручного режима работы

Total tension monitor – монитор общего натяжения

Tension monitor left and right – монитор левого и правого натяжения

Use of reel diameter input – использование ввода диаметра бобины

Password screen – экран пароля

1. Выбор автоматического режима работы.

2. Индикаторная шкала в верхнем правом углу всегда показывает измеренное натяжение (в %). 100% означает, что натяжение соответствует полному.

3.Данный дисплей показывает заданное натяжение.

4. Единицы натяжения «х10N» и «N»  и положение десятичной запятой определяются заданными параметрами.

5. Данная опция позволяет задать данные для состояния остановки. Обращайтесь к страницам 15 и 16 за более подробной информацией о функциях состояния остановки.

6.Задает рабочий крутящий момент для ручных операций. Обращайтесь к странице 17 для инструкций по настройке.

7. Показывает натяжение или мощность в зависимости от положения переключателя мощность/натяжение на контрольной панели.

8. При произведении контроля наклона, соотношение наклона учитывается в «целевой (целевом натяжении) величине.

9. Данная шкала отражает правое и левое натяжение. Это позволяет проверить сбалансированность натяжения материала.

- Единицы натяжения «х10N» и «N»  и положение десятичной запятой определяются заданными параметрами.

- Переключатель дисплея (натяжение/мощность) позволяет выбрать,

какие данные показывает дисплей.

- На экране настройки Натяжения, настройки состояния остановки, настройки новой бобины и  соотношения наклона отражается какая настройка, внутренняя или внешняя, действует в данный момент. Когда действует внешняя настройка на экране отображается «EXT».

Пояснения к рисунку:

New reel set (when multi-shaft mode is selected) – настройка новой бобины (когда выбран много валовой режим)

Linear taper set (when taper is selected) – настройка линейного наклона (когда выбран наклон)

Nonlinear taper set (when non linear taper is selected) – настройка нелинейного наклона

(когда выбран нелинейный наклон)

Reel diameter monitor (when reel diameter input is used) – монитор диаметра бобины ( когда используется ввод диаметра бобины)

6. Механизм, отличный от одно бобинной пудренной размотки

6.1 Использование серво мотора АС

Система оснащена SA-SN терминалами для контроля над серво мотором или векторным инверторным мотором, который контролирует крутящий момент.

Терминал SA может подключаться к серво усилителям для одновременной эксплуатации нескольких бобин.

Проводка (пример)

- Обеспечьте команду крутящего момента ввода TLAP усилителя сервомотора  следующим вводом данных:

Во время эксплуатации и во время нормальной остановки: Команда крутящего момента SA контроллера натяжения.

Во время аварийной остановки: мощность с тормозящего контроллера мощности.

-    Обеспечьте ограничение скорости ввода VC усилителя сервомотора вводом следующих данных:

Во время эксплуатации и нормальной остановки: Настройка верхнего ограничения скорости.

Аварийная остановка: Задайте верхнее ограничение скорости равное 0.

Рис 33

Пояснения к рисунку:

Limit speed – ограничение скорости

Torque limit – ограничение вращающего момента

Upper limit – верхние ограничение

Servo amplifier – серво усилитель

Torque input – ввод вращающего момента

Torque command – команда вращающего момента

Normal operation – нормальная работа

Running speed – рабочая скорость

Speed limit input – ввод ограничения скорости

Настройка

- Для настройки используйте экран «силового привода» внутри пункта «переключатели»  на изначальном экране или инженерном экране.

- В режиме серво контрольные величины от -100% до +100% относятся к мощности SA  от -5 до +5 вольт. В режиме пудры контрольные величины от 0 до 100% относятся к мощности SA от 0 до 5 Вольт. Пудренный режим не представляет никаких сложностей, если крутящий момент имеет одно направление.

Рис 34

Обращение с серво мотором

 Настройка и изменение параметров усиления серво мотора.

При выключенном терминале ввода для серво мотора, подключите питание для серво усилителя. Измените настройки следующих параметров:

- Поместите серво петлю в режим крутящего момента

- Настройте систему так, чтобы мощность крутящего момента серво мотора равнялась нормированному крутящему моменту, когда подается команда крутящего момента 5 вольт.

 Для более подробной информации о проводке и настройке изучите руководство по эксплуатации для серво усилителя.

Базовая проверка рабочего  состояния.

- Используйте верхней контроллер скорости для настройки ограничения скорости. Введите команду крутящего момента, когда контроллер натяжения находится в ручном режиме работы. Затем проверьте правильность направления вращения мотора. Внимание, мотор размотчика вращается в правильном направление, когда он вращается в обратную сторону, так как во время размотки материал тянет его.

- Убедитесь, что мощность крутящего момента отрегулирована в ручную таким образом, чтобы сохранять заданную мощность даже в случае прохода бумаги через систему.

- При ручном режиме работы, однако, показания счетчика от 0 до 10 на ручном контроллере крутящего момента относятся к мощности от 0 до 5 вольт при ручном режиме эксплуатации. 

6.2 Использования регулятора E/Р

При использовании воздушного тормоза / зажима вместо пудренного тормоза / зажима или гистерезиса тормоза/ зажима, контрольная мощность от 4 до 20 мА (сопротивление нагрузки должно быть 470О или меньше) может подаваться на электро-пневаматический регулятор.

Контрольная мощность от 0 до 100% на этой стадии соответствует от 4 до 20 мА.

Настройте ноль/промежуток времени электро-пневматического регулятора так, чтобы специфическая мощность могла генерироваться в ответ на контрольную мощность от 0 до 100%.

Рис 35

Пояснения к рисунку:

Output current (mA) – ток на выходе

Control output (%) – контрольная мощность

Проводка

 - При использовании электро-пневматического регулятора с входящей силой тока от 4 до 20 мА, подсоединяется, как показано на рисунке 36.

- При использовании электро-пневматического регулятора с входящем вольтажом от 0 до 5 Вольт, подсоединяйте его между терминалами SA и SN.

Рисунок 36

Настройка

- Используйте экран «силовой привод» внутри экрана «Переключатель» на первоначальном экране или инженерном экране для настройки или изменения настроек.

- Используйте данную мощность в режиме пудры. Нельзя использовать эту мощность в режиме АС серво мотора.

Рис 37

- Выберите «powder» (пудру)

6.3 Использование пудренных тормозов/ зажимов системы DC80V

Подсоединение

- При использовании пудренных тормозов/ зажимов системы DC80V, подсоедините силовой усилитель к выходу терминала SA-SN вместо выхода P\N. (Имеется LE-W5B, который может использоваться вместо системы DC80V силового усилителя).

Рис 38

Power amplifier – силовой усилитель

6.4 Использования пудренных тормозов / зажимов DC24V, 4A или выше

Подсоединение

- При использовании пудренных тормозов / зажимов DC24V, 4A или с более высоким объемом, подсоединяйте силовой усилитель к выходу терминала SA-SN вместо выхода P\N.

Имеется LE-P50A, который может использоваться как силовой усилитель DC24V, 4A или выше.

Рис 39

6.5 Использование операции намотки

Базовые настройки и подсоединения совпадают с настройками и подсоединениями для  операции размотки, описанными в секции 5. Ниже описаны операции, относящиеся только к операции намотки.

Контроль намотки.

- Контроль наклона обычно используется для предотвращения слишком плотной намотки материала. Смотрите страницу 30 для более подробной информации.

- Направление увеличения и уменьшения натяжения материала при ускорение и замедление становится обратным своему значению для контроля размотки. Смотрите страницы 28 и 29 для подробностей

- Для операции намотки величины настройки состояния остановки и новая заданная величина  бобины должны быть достаточном маленькими на момент включения двух бобин из-за небольшого первоначального диаметра. Смотрите страницу 17 и другие связанные секции.

- Наматывающий флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) и двух бобинный переключающийся флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) обычно имеет эффект значительной потери механического эффекта. Для минимизации эффекта такого механической потери, мы рекомендуем специальную настройку механической потери.

Настройка.

- Используйте экран «контроль бобины» внутри экрана «переключатель» на изначальном экране настройки или инженерном экране для введения настроек или их изменения.

Рис 40

                          - выберите «wind» (намотка)

6.6 Использование операции размотки и намотки

В LE-40MTA не существует функциональной разницы между выбором «намотки» или «размотки». Таким образом, для переключающегося типа, который функционирует как намотчик и размотчик, не будет никаких проблем с операцией намотки или размотки. Тем не менее, учтите следующее:

- Контроль наклона, который предотвращает слишком плотную намотку, не является необходимым для операции размотки. По этому мы рекомендуем вам использовать внешний контроллер соотношения наклона.

- Компенсация инерции при операции ускорения и замедления должна быть изменена между размоткой и намоткой. Мы рекомендуем использовать коэффициент усиления 1 или 2. Смотрите страницы 28 и 29 для подробной информации.

- При проведении контроля наклона с реальным диаметром при операции размотки на безваликовом станке, так как наклон диаметра бобины будет внешним, введите диаметр наматывающей бобины в А12, 3 в терминал ввода. Это позволит контролю наклона происходить на разматывающейся стороне в ответ на изменения в диаметре бобины. Смотрите страницу 30 и после информации о контроле наклона.

6.7 Контроль подающей бобины

Базовые соединения и настройки совпадают с описанными в секции 5. Особенности контроля подающей бобины описаны ниже. При использовании вспомогательных тормозов/ зажимов для подающей бобины удобно настроить мощность в ручную, используя новую заданную мощность бобины NRO.

Подсоединение (пудра)

Рис 41

Power clutch\ brake – пудренный зажим / тормоз

Hysteresis clutch \ brake – гистерезис зажим / тормоз

Power amplifier – силовой усилитель

Подсоедините пудренный зажим (выход подачи)/тормоз (ввод подачи) системы DC24V 4А или меньше. (То же самое касается гистерезиса зажимов/тормозов)

Когда используется выход  NRO, то используйте описанные ниже настройки. Смотрите стр. 11.

Вход подачи: размотка, множественные бобины

Выход подачи: намотка, множественные бобины

Подсоединение (серво)

Рис 42

Torque command – команда вращающего момента

Servo amplifier – серво усилитель

Torque input terminal – терминал ввода данных на вращающего момент

Torque mode – режим вращающего момента

Power amplifier – силовой усилитель

New reel preset – заранее заданные данные для новой бобины

Reel exchange input is always OFF – ввод для обмена бобин всегда выключен

Когда серво мотор работает одновременно на поднятие и на силовые работающие стороны, то контроль может потерять стабильность около нуля. В таком случае используйте вспомогательный зажим или тормоз для подающей бобины, так чтобы мощность контроля использовалась либо только  для поднимающей стороны, либо только для силовой работающей стороны.

Установки

- Для контроля подающей бобины используйте экран «контроль бобины» внутри экрана «переключатель» на первоначальном экране или инженерном экране и настройте так: когда используется NRO, выберите «размотка» или «намотка».

Рис 43

                                          -  выберите «feed reel» (подающая бобина)

6.8 Одновременный контроль над несколькими бобинами

При контроле несколько бобин с помощью детектора натяжения с одной бобины базовые настройки и подсоединения совпадают с описанными в секции 5. Данная секция описывает соединения, относящиеся только к:

- Резакам, отрезающим несколько листов одновременно;

- Флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс)м, использующим одновременно два пудренных тормоза или один из двух пудренных тормозов, потому что флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) не может контролироваться одним пудренным тормозом  из-за широкого диапазона контроля вращающего момента.

Рис 44

Power clutch\ brake – пудренный зажим / тормоз

Hysteresis clutch \ brake – гистерезис зажим / тормоз

Power amplifier – силовой усилитель

Подсоедините систему DC24V пудренный зажим (намотка)/ тормоз (размотка). Подсоедините гистерезис зажим и тормоз таким же образом.

При использовании двух или более пудренных зажимов/тормозов, подсоедините их так, чтобы совокупный номинальный ток был 4А или меньше.

Внимание, вариация вращающего момента возникает между пудренным зажимом и тормозом.

- Когда выхода P-N недостаточно, можно подсоединить до 10 штук силовых усилителей для пудренного зажимов и тормозов могут быть подсоединены к терминалам SA-SN.

- Можно подсоединить два и более серво усилителей. Однако, обратите внимание, сопротивляемость нагрузке должна быть 1 k Ω или больше.

- Если вариация вращающего момента между бобинами должна быть ограничена, то подсоедините настраивающий резистор.

- При подсоединении настраивающего резистора между терминалами P-N мощность и сопротивляемость должны быть соответствующими. Когда силовой усилитель и серво усилитель соединены, настройте коэффициент усиления силового усилителя или серво усилителя на как можно большую величину.

6.9 Пудренная размотка, переключение между двумя бобинами

При операции с двумя бобинами контакты замкнутые на перемену бобины подсоединены к МС2. Когда вход контрактов меняется с ON на OFF и с  OFF на ON, то величина контрольной мощности задается равной заданной величине новый бобины. Когда заданное время истекает, включается автоматический контроль. Замкните этот сигнал на работой резака. Включите SW1 одновременно с  SW2 и  SW3. На этой стадии, когда  предыдущая бобина останавливается, включите вспомогательный источник питания через несколько секунд, но не позднее, чем через 10 секунд.

Рис 45

MC2 input reel exchange – МС2 ввод замены бобины

P-N control input – P-N контрольный ввод

Auxiliary power output – мощность вспомогательного источника питания

PA (control output + auxiliary power output) – РА (контрольная мощность + мощность вспомогательного источника питания)

PB (control output auxiliary power output) – РВ (контрольная мощность вспомогательного источника питания)

PA and PB is control output for powder to A/B shaft – РА и РВ являются контрольной мощностью для пудренного вала А/В

Подсоединение переключающихся пудренных 2-бобин

Рис 46

Reel exchange – замена бобины

Powder clutch/ brake (hysteresis clutch/ brake)  –пудренный зажим / тормоз (гистерезис зажим / тормоз)

Commutation diode 200V, 5A – переключающий диод

Protection resistance 10W , 47 Ω- защитное сопротивление

Predrive torque adjustment – настройка вращающего момента до начала работы

New reel preset – пред настройка новой бобины

Настройка

- Используйте экран «количество бобин» внутри экрана «переключатели» на первоначальном  или инженерном экране для настройки или изменения настроек переключающихся бобин. Выберите «несколько бобин»

Рис 47

                   -    выберите «reels» (бобины)

- Используйте экран «настройки новой бобины» на операторском экране для настройки или изменения заданных величин новой бобины. Обратитесь к инструкциям на 17 странице для определения правильных настроек.

Рис 48

- Используйте экран «заданные Т» внутри экрана «замена бобины» на инженерном экране для настройки или изменения заданного времени. Не забудьте включить в заданную величину маржу, чтобы данные о натяжение не поступали в тот момент, когда натяжение еще не стабильно после замены бобин.

Рис 49

6.10  Пудренная намотка. Переключение 2 бобин

Рис 50

MC2 input reel exchange – МС2 ввод замены бобины

P-N control input – P-N контрольный ввод

Auxiliary power output – мощность вспомогательного источника питания

PA (control output + auxiliary power output) – РА (контрольная мощность + мощность вспомогательного источника питания)

PB (control output auxiliary power output) – РВ (контрольная мощность вспомогательного источника питания)

PA and PB is control output for powder to A/B shaft – РА и РВ являются контрольной мощностью для пудренного вала А/В

New reel preset – пред настройка новой бобины

New reel predrive – тестовой запуск новой бобины

При операции с двумя бобинами контакты замкнутые на перемену бобины подсоединены к МС2. Когда вход контрактов меняется с ON на OFF и с  OFF на ON, то величина контрольной мощности задается равной заданной величине новый бобины. Когда заданное время истекает, включается автоматический контроль. Замкните этот сигнал на работой резака. Включите SW1 одновременно с  SW2 и  SW3.

Для подготовительной прокрутки новой бобины, включите вспомогательный источник питания за несколько секунд, но не больше, чем за 10 секунд до включения бобин.

При наматывающей дву-бобинной операции механические потери нивелируются вращающим моментом, а MLA и MLB заменяются. Когда он выключен, заданная величина нивелирования механической потери для бобины А становится действующей. Когда он включен,  заданная величина нивелирования механической потери для бобины В становится действующей. Данное правило действует, когда величины механической потери для А и В значимо отличаются. Смотрите стр. 37.

Подсоединение переключающейся 2-х бобинной пудры

Рис 51

Reel exchange – настройка бобины

New reel preset – пред настройка новой бобины

Predrive torque adjustment – настройка крутящего момента до запуска

Powder clutch/ brake (hysteresis clutch/ brake)  –пудренный зажим / тормоз (гистерезис зажим / тормоз)

Commutation diode 200V, 5A – переключающий диод

Настройки

Для введения новой величины для бобины и ввода времени, обращайтесь к секции 6.9 «Пудренная размотка, переключение между двумя бобинами».

6.11 Серво намотка и размотка, переключения 2-х бобин

Контрольная мощность из терминала SA  является входной для TLAP силового усилителя бобины А или бобины В через замену бобин, и контролирует вращающий момент серво мотора. Для остановки предыдущей бобины, задайте команду ограничение скорости равной 0 и задайте другое входящие ограничение для вращающего момента, как указано на странице 20.

Мощность NRO нужна для придания величины ограничению вращающего момента в то время, как новая бобина находится в подготовительном режиме. Вход ограничения скорости сервомотора (VC) должен контролироваться так, чтобы вращательная скорость подготовительной операции совпадала со скоростью валика.

Когда используется мощность  NRO, выберите в контроле настроек бобин опцию несколько бобин. Смотрите страницу 11.

Смотрите «использование АС серво мотора» для операций с серво мотором.

Подсоединение серво переключателя 2-х бобин

Рис 52

New reel preset – пред настройка новой бобины

Torque command – команда вращающего момента

Servo amplifier – серво усилитель

Torque input terminal – терминал ввода вращающего момента

Torque mode – режим вращающего момента

Power amplifier – силовой усилитель

Torque limit – ограничение вращающего момента

Настройки

Используйте экран «число бобин» внутри экрана «переключатель» на изначальном экране или инженерном экране для настройки переключения бобин или изменения настроек. Выберите «несколько бобин»

Рис 53

                     -   выберите «multiple reels» (несколько бобин)

Используйте «настройка новой бобины» на операторском экране для настройки или изменения заданной величины для новой бобины.

Рис 54

Используйте экран «заданная Т»  внутри экрана «замена бобины» на инженерном экране для настройки или изменения заданного времени. Пожалуйста, задавайте чуть более длительное время, чем требуется для замены бобин, чтобы включить маржу,

Рис 55

7. Использование различных дополнительных функций

7.1 Контроль над излишним провисанием или натяжением материала во время старта и остановки

Возможно, осуществлять следующий контроль для ограничения колебания натяжения, вызванного инерцией материала во время старта и остановки.

Общее описание.

Рис 56

MC1 input – ввод МС1

Main shaft speed – скорость главного вала

Control output – контрольная мощность

Stop timer – остановка таймера

Start timer – стартовый таймер

Stall – режим остановки

Automatic control – автоматический контроль

Stop gain – коэффициент остановки

Stop bias – отклонения при остановке

 - Используется стартовый таймер для уменьшения  колебания натяжения от шока во время старта. Контрольная мощность от начала работы (после включения МС1) до включения автоматического контроля фиксируется на уровне величины состояния остановки. Стоп таймера, стоп коэффициента ускорения и стоп отклонения используются для ограничения колебания натяжения, вызванного инерцией материала, когда флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) полностью останавливается.

Использование для размотки

Рис 57

Fix selected – выбранный фиксатор

Feed back selected – выбранная обратная связь

Stall – режим остановки

Stop timer – остановка таймера

Output prior to stop – мощность перед остановкой

Stop gain – коэффициент остановки

Stop bias – отклонение остановки

Rated output – расчетная мощность

Stall memory value – данные памяти режима остановки

- В промежуток времени между началом работы / остановкой, когда происходит изменение входа МС1 с Вкл. на Выкл. и перед истечением времени таймера, описанные ниже отклонения остановки и коэффициент остановки.  

Коэффициент остановки: контрольный выпуск настроен от 5 до 400% от контрольного выпуска прямо перед остановкой.

Отклонение остановки: когда действует описанный выше коэффициент остановки, от 0 до 50% выпуска может быть добавлено. Это ограничивает разброс натяжения из-за инерции флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс), когда выпускной контроль маленький.

- Выпускная мощность от общего коэффициента остановки и отклонения остановки контролируется на 100%.

Существует два типа контроля в операции остановки таймера. Контроллер обратной связи выбран по умолчанию на заводе.

1) Контроллер обратной связи работает, когда действует таймер. Данная опция выбирается для не резкой остановки.

2) Выпуск зафиксирован, когда работает таймер. Данную опцию выбирают натяжение во время остановки в 1) равно 0.

Выберите «обратная связь» или «фиксированный» на экране «настройка остановки Т» , для этого выберите (1) или (2).

Настройка

Рис. 59

Данная операция настраивает время начала

▼

Данная операция настраивает мощность стоп таймера

                                      - выберите feed back (обратная связь)

▼

Данная операция настраивает коэффициент остановки

▼

Данная операция настраивает отклонение остановки

- для операции размотки настройте коэффициент остановки на 100% или больше, чтобы натяжение не падало до 0.

- для операции намотки настройте коэффициент остановки на 100% или меньше во избежание излишнего натяжения материала.

- обращайтесь к секции 11.6 «руководства управления натяжением» для подсчета реальных настроек. Обычно вводится примерное значение. Мы рекомендуем его увеличить.

Стр. 29

7.2 Контроль над чрезмерным провисанием материала при замедлении и ускорении.

Описанный ниже метод контроля позволяет избежать чрезмерного провисания материала из-за инерции при резких ускорениях и замедлениях флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс).

Настройка

Рис. 60

Speed – скорость

Acceleration – ускорение

Deceleration – замедление

Time – время

Stop timer – остановка таймера

Stop gain –коэффициент остановки

Stop bias – отклонение остановки

Gain – коэффициент

Start timer – стартовый таймер

Control output – контрольная мощность

Unwinding control example – пример контроля размотки

Terminal - терминал

Коэффициент 1: Когда вход на терминале МС3 включен, контроль выпуска находится между 5% и 400% от контрольного выпуска до того, как был включен МС3. Данная функция компенсирует инерцию ускорения или замедления.

При контроле размотки, например, компенсация инерции делается возможной за счет включения входа МС3 при контроле коэффициента 1 со 100% или меньшим % во время ускорения. Компенсация замедления делается возможной за счет его включения и контроля коэффициента со 100% или большим %.

Коэффициент 2: Когда включены терминалы МС5 и МС6 настройки коэффициента 2 действительны так же, как описанные выше.

Например, коэффициент 1 может быть использован во время ускорения, а коэффициент 2 во время замедления.

Подсоединение

Рис. 61

- используйте микро сигнальный переключатель с  входящими  контактами DC8V 4Ma

- Подсоедините контактный сигнал коэффициента 1 к МС3. Подсоедините контактный сигнал коэффициента 2 к МС5 или МС6, в зависимости от того, какой используется.

Настройка.

- Используйте экран «Out GSET» внутри «Старт\стоп» на инженерном экране для изменения настроек коэффициента 1 и 2.

Для ввода данных пользуйтесь цифровыми кнопками

- Используйте экраны «Настройка МС5» и «Настройка МС6» внутри экрана «переключатель» на изначальном экране настроек или инженерном экране для настройка контакта 2 коэффициента или изменения настроек.

- выберите gain 2 (коэффициент 2)

Стр. 30

7.3 Контроль над излишним натяжением при намотке

Общее описание контроллера углового  натяжения  

Данный контроллер понижает или повышает рабочее натяжение в зависимости от изменения диаметра бобины. Контроль над натяжением происходит в соответствии с заранее заданной схемой, таким образом, чтобы изменения в натяжение соответствовали изменениям в диаметре наматывающейся бобины. Основное предназначение этой функции заключается в избежание слишком плотной или слабой намотки материала.

Существуют два метода определения диаметра бобины на конкретный момент:

1) Подсчет внутреннего диаметра бобины.

2) Ввод диаметра внешне через аналоговый вольтаж (возможен высоко точный контроль наклонного натяжения).

Подсчет внутреннего диаметра бобины базируется на контроле над вращательным выпуском. Так как нет необходимости вводить внутренний диаметр, то точность подсчета не высока.

Существует два метода задать отношение наклонного натяжения:

1) путем ввода числовыми кнопками соотношения

2) путем ввода соотношения через аналоговый вольтаж

Существует два метода ввода кривых натяжения наклона:

1) линейная линия контроллера наклона натяжения

2) не линейная линия контроллера наклона натяжения

Рис. 64

External taper ratio setting – внешняя настройка соотношения наклона

External reel diameter – внешний диаметр бобины

Internal tension setting –  внутренняя настройка натяжения

Internal taper ratio setting – внутренняя настройка соотношения наклона

Taper ratio – соотношение наклона

Selection – выбор

Reel diameter – диаметр бобины

Taper reel diameter – диаметр бобины наклона

Inside – внутренний

Outside – внешний

Calculation of internal winding diameter – расчет внутреннего диаметра намотки

Calculation of linear line taper – расчет линейной линии наклона

Calculation of non-linear line taper – расчет нелинейной линии наклона

Torque control output – контроль мощности вращающего момнета

Tension detected – замер натяжения

Linear line – линейная линия

Non-linear line – нелинейная линия

Target tension – желаемое натяжение

Taper to use \ taper not to use – использовать наклон \ не использовать наклон

Torque control output – контрольная мощность вращающего момента

Items in square are set on the panel surface – пункты в квадратах настраиваются с контрольной панели

Data table corner – угол таблицы данных

Taper – наклон

Maximum diameter – максимальный диаметр

Minimum diameter – минимальный диаметр

Стр. 31

 Контроллер наклонного натяжения внутреннего диаметра.

Рис. 65

Taper ratio – соотношение наклона

Rated actuator torque – расчетный толкающий момент силового привода

Full – scale tension – полное натяжение

Target tension – желаемое натяжение

Setting tension – настройка натяжения

Рисунок 65 показывает характеристики натяжения в контроле натяжения наклона путем подсчета внутреннего диаметра бобины. Данный график построен с учетом того, что силовой привод вращающего момента пропорционален контрольной мощности.

При подсчете внутреннего диаметра бобины все рассчитывается исходя из контрольной мощности вращающего момента. Данные о входе внутреннего диаметра бобины не является необходимым для данного типа контроля, точность контроля наклонного натяжения ниже, чем при контроле над внешним диаметром бобины.

Введите коэффициент понижения от заданного натяжения как соотношение наклонного натяжение.

Так как толкающий момент контрольной мощности не является 0 при начале намотки, то целевое натяжения для минимального диаметра отличается от настроенного натяжения.

Выбор внутреннего диаметра бобины

Для выбора внутреннего диаметра контроля наклонного натяжения выберите «use» в меню «taper valid» в изначальном меню или инженерном меню. Затем выберите «internal» (внутренний) в меню «taper reel diameter».

                      --      выберите on (вкл.)

▼

                      --- выберите int (внутренний)

Настройка соотношения наклона

Существует  два метода для настройки соотношения наклона:

- настройка путем ввода данных с помощью числовых кнопок в меню оператора (стандарт)

- настройка путем внешнего аналогового ввода (см. стр. 41)

Используйте меню «taper set» (настройка наклона)  в меню оператора для настройки соотношения наклона с помощью числовых кнопок,

Экран.

Целевое натяжения в котором берется соотношение наклона может быть подтверждено в меню «tension monitor» (монитор натяжения) операторского меню.

Стр. 32

7.4 Контроль наклона внешнего диаметра бобины

When touch lever is used – когда используется рычаг

Touch lever – рычаг

Potentiometer – потенциометр

Backlash – зазор

Reel - бобина

Ввод данных о внешнем диаметре бобины значительно повышает точность работы контролера наклона. Существует два метода ввода данных:

- Настройка контроллера наклона  с помощью числовых кнопок (см. стр. 31)

- Настройка контроллера наклона через подключение извне аналогового вольтажа.

Существует два метода для ввода кривых наклона:

1) линейная линия контроллера наклона натяжения

2) не линейная линия контроллера наклона натяжения

Подсоединение

Рис. 70

Detecting diameter – замер даиметра

- Использование внешне установленного потенциометра, как показано на рисунке 69 для ввода сигнала диаметр бобины от 0V (для минимального диаметра) до 5V (максимальный диаметр) к терминалам АI2 или АI3.

- Когда внешний аналоговый вход действителен, то на экране «монитор диаметра бобины» появляется значок «внешний».

Настройка

Для настройки наклона внешнего диаметра бобины, выберите «use» в меню «taper valid» на изначальном меню или инженерном меню. Затем выберите «external» (внешний)  в меню «taper reel diameter» (наклон диаметра бобины).

Рис. 71

                        --- выберите on (вкл.)

▼

                     --- выберите ext (внешний)

▼           данная опция выбирает тип используемого наклона. См. след. секцию

Для изменения входящих данных, вводимых через внешний аналоговый вход, измените данные в меню «AI2 setting» или  «AI3 setting» внутри меню «switch» (переключатель) на изначальном меню настройки или инженерном меню.

  ---- выберите dia ( диаметр)

Для изменения максимальной или минимальной величины диаметра бобины, измените данные «reel diameter» в меню первоначальной настройки или инженерном меню.

Минимальные и максимальные величины диаметра должны соответствовать характеристикам флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) и не меняются в соответствии с изменением материала.

Стр. 33

Линейная линия наклона

Рис. 74

Tension – натяжение

Setting tension – настройка натяжения

Minimum diameter – минимальный диаметр

Target tension – желаемое натяжение

Maximum diameter – максимальный диаметр

Portion of decrease due – пропорция снижения из-за

Reel diameter – диаметр бобины

- Когда выбран режим наклона «линейная линия», система входит в режим линейного наклона. Контроль осуществляется в соответствии с соотношением наклона на панели или в соответствии с соотношением наклона определенным внешним контроллером. Выбирается тот, который больше.

- Характеристики натяжения выглядят линейными в отличие от сигналов диаметра бобины, как показано на 74 рисунке.

- Для настройки соотношения наклона путем ввода данных числовыми кнопками, используйте меню настройки наклона в операторском меню. Для настройки соотношения наклона через внешний контроллер обратитесь к странице 40.

Не линейная линия наклона

Рис. 76

Tension – натяжение

Taper 1 – наклон 1

Setting tension – настройка натяжения

Target tension – желаемое натяжение

Portion of decrease due to taper 4 – пропорция убывания из-за наклона 4

Winding diameter – диаметр намотки

- Когда данные о не линейной линии задаются через контрольную панель, контроль над натяжением наклона происходит следующим образом:

Настройка данных наклона такова:

Угол 1 < угол 2 < угол 3 < угол 4

- когда не нужен 4-х уровневый нелинейный контроль линии наклона, например, когда натяжение постоянно от минимального диаметра до угла 1 и наклон линейной линии дан от угла 1, настройте наклон, как показано на рисунке 76 (угол 1, наклон 1) (угол 2, наклон 2). Контроль линейной линии наклона может осуществляться от угла 1 к углу 2.

Настройте данные так:

Угол 1 ≥ диаметр мм, угол 2 ≥  макс. диаметр

Нет необходимости настраивать данные для угла 3 и 4.

Экран

Заданное значение при котором берется соотношение наклона может быть подтверждено в меню «монитор натяжения» на операторском экране.

Стр. 34

7.5 Настройка коэффициентов контроля

Коэффициенты могут быть настроены во время работы. Настраивать автоматический коэффициент можно во время ручного или автоматического режима работы. Для произведения точных настроек, настройте ручной коэффициент. Нет необходимости менять коэффициент при стабильном натяжении.

Автоматическая настройка коэффициента

 Рис. 79

Torque – толкающий момент

Tension – натяжение

Addition – добавление

Time – время

- Во время рабочего процесса, когда добавляется определенная мощность к мощности реального рабочего процесса, то натяжение сделает ступенчатое изменение. Контрольный коэффициент будет настроен автоматически в зависимости от характеристик ответа такого натяжения.

- Для произведения автоматической настройки натяжения:

1) флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) должен работать с первоначальной величиной коэффициента контроля.

2) Выберите «automatic gain» (автоматический коэффициент) в меню «automatic gain» внутри меню «gain» (коэффициент).

 ---  выберите auto (авто)

▼

                                         --- дополнительная мощность    --- мощность на данный момент

▼

- настройте добавочную мощность (как % от максимальной мощности) на максимальную величину, исходя из того, что это не оказывает негативного влияния на материал. Нажмите кнопку ввода для данных.

- при настройке автоматического коэффициента немедленно возрастет мощность. Когда готовый материал легко вытягивается или рвется настройки добавочную мощность как маленькую величину для настройки.

ENTER

 Пауза примерно на 10 секунд

Ошибки, накопившиеся в ходе автоматической настройки коэффициента, можно нейтрализовать добавлением максимально возможного толкающего момента. Так же будет получена ошибка, если не возможно получить точные ответы от колебания сигнала. В таком случае воспользуйтесь ручной настройкой.

(3) повторите описанные выше шаги два или три раза для достижения точности.

Стр. 35

Ручная настройка коэффициента

- Когда необходимы тонкие настройки коэффициента, вначале настройте интеграл времени, затем настройте пропорциональный коэффициент в соответствии с описанной ниже процедурой.

- Коэффициент мертвой зоны и ширина мертвой зоны обычно не нуждаются в изменениях. Однако настройте эти величины, если достижение заданного натяжения при старте флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс), переключение на новую бобину или изменениях в настройках натяжения занимает слишком много времени.

- Выберите «manual gain» (ручной коэффициент) в меню «automatic gain» (автоматический коэффициент)  в меню «gain» ( коэффициент) на инженерном экране.

                  --- выберите manual gain (ручной коэффициент)

▼

Настройте величину на максимально возможную при условии, что действие не занимает слишком много времени при замене настроек натяжения и не происходит неравномерной работы при приближении к минимальному диаметру. (пояснение: величина примерно на 20% меньше, чем величина, при которой начинается неравномерная работа)

Уменьшите данную величину, если остается                              разница между заданной  величиной натяжения и реальной величиной натяжения.

 Не нуждается в изменениях в обычных случаях. При необходимости изменений, сначала измените коэффициент мертвой зоны для получения оптимальной величины. Затем замените ширину мертвой зоны на более маленькую.

1. Интеграл времени (изначально заданная величина: 50%)

Интеграл времени определяет временную ответственность против отклонения между заданным натяжением и реальным рабочим натяжением.

Если заданно очень короткое время, то повышается качество контроля, но так легко может начаться неравномерная работа. Когда задано длинное время, то контроль стабилизирован, но ответственность времени, когда модуль работает, новые оси заменяются, изменяется заданная величина натяжения, то есть ухудшается.

Настройте большую величину, с которой будет генерироваться последующая задержка, когда происходит приемлемое изменение  заданного натяжения и не происходит неравномерной работы при приближении к минимальному диаметру.

2. Пропорциональный коэффициент. (изначально заданная величина: 50%)

Пропорциональный коэффициент корректирует мощность в соответствии с расхождением между настроенным натяжением и реальным рабочим натяжением.

При настройке большой величины быстрее достигается заданное натяжение, но так же легко начинается неравномерная работа.

Настройте такую величину, при которой остается небольшой зазор при изменении заданного натяжения.

Коэффициент мертвой зоны и ширина мертвой зоны обычно  не нуждаются в настройке (то есть они могут остаться с первоначальными настройками). Однако настройте эти величины вместе c настройкой интеграла времени и пропорциональным коэффициентом, если достижение заданного натяжения при старте флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс),  при замене осей или изменениях в настройках натяжения занимает слишком много времени.

3. Ширина мертвой зоны (изначально заданная величина: 50%)

Ширина мертвой зоны определяет отклонения, получаемые, когда меняется пропорциональный коэффициент. При настройки маленькой величины ответственность возрастает, но легко начинается неравномерная работа.

4. Коэффициент мертвой зоны (изначально заданная величина: 0%)

Когда отклонение больше, чем ширина мертвой зоны, то заданный в этом пункте коэффициент мертвой зоны добавляется к пропорциональному коэффициенту для увеличения коэффициента.

При настройке большой величины время, требующиеся на вход в диапазон мертвой зоны, делается короче. Однако при настройке большой величины увеличивается неравномерная работа. Введите величину, при которой будет получена соответствующая ответственность при  комбинировании с шириной мертвой зоны и пропорциональным коэффициентом.

7.6 Уменьшение вариаций в показания натяжения

Для уменьшения вариаций в показания натяжения выберите «display filter» (фильтр дисплея) на инженерном экране. Увеличьте величину для ускорения ответа. Это сделает показания натяжения стабильнее и более понятными при быстрых изменениях в натяжении.

Стр. 36

7.7 Контакта выпуска при окончании материалов

Рис. 85

There is a hysteresis of about 3 % of tension fullscale between ON – OFF and OFF-ON “ZT” outputting – существует гистерезис в примерно 3% от полного натяжения между Вкл. – Выкл. и Выкл. – Вкл. «ZT» вывод

Detected tension – обнаруженное натяжения

Hysteresis - гистерезис

Tension set value – настроенная величина натяжения

Контакт выпуска может быть использован для обнаружения ненормальностей в работе, например, окончание материала.

Контакт выпуска будет включен, когда обнаруженное натяжение меньше, чем заданный параметр. Когда параметр задан равный 0, то контакт выпуска постоянно выключен.

Если ненормальность случается во внутренней программе, то контакт выпуска будет включен независимо от настроек величин натяжения.

Нулевое обнаружение натяжения действует относительно данных, выведенных на экран монитора натяжения. То есть обнаружение 0 натяжения меняется в зависимости от фильтров, установленных на экран монитора.

Подсоединение

Рис. 86

Relay – реле

Возможная мощность контактов 0 мощности натяжения следующая:

АС 250V 0.5F

DC 30V 0.5A

Настройка

Для использования выпуска 0 натяжения, выберите «zero tension» (нулевое натяжение) в меню «tension»  (натяжение) в инженерном меню.

7.8 Использовать для станков с частными пошаговыми операциями

Рис. 88

Time – время

Undershoot does not occur – не происходит недолета

Control output – контрольная мощность

Stall memory value – данные памяти режима остановки

Данная функция используется для контроля над потерей натяжение при пошаговой работе. Когда включен вход, мощность контроллера не будет меньше, чем величина памяти при остановке.

Подсоединение

Рис. 88-2

Photo couple – фото пара

Inching – шаг 

- используйте микро сигнальный переключатель с DC8V 4мА, соответствующий входящему контакту.

- подсоедините пошаговые сигналы к терминалу МС5 или МС6, как показано на рисунке 88-2.

Настройка.

Для настройки пошаговой функции используйте меню «MC5 setting» (настройка МС5) и  «MC6 setting»  (настройка МС6) внутри меню «switch» (переключатель) в изначальном меню или инженерном меню.

                    ----- выберите inching ( шаг)

Стр. 37

7.9 Внешние включение / отключение контроля мощности (выпуска)

Рис. 90

Output on \ off switch – переключатель мощности

Control output – контрольная мощность

Данный ввод позволяет включать и выключать контроль мощности на расстоянии.

Подсоединение

Рис. 91

Out remote – внешний удаленный

Photo coupler – фото пара

-  используйте микро сигнальный переключатель с DC8V 4мА, соответствующий входящему контакту.

- подсоедините «out remote» ( внешний удаленный)  к терминалу МС5 или МС6, как показано на рисунке 91.

Настройка

Для настройки «out remote» ( внешний удаленный)  используйте меню «MC5 setting» (настройка МС5) и  «MC6 setting»  (настройка МС6) внутри меню «switch» (переключатель) в изначальном меню или инженерном меню.

                                            --- выберите out rmt ( внешний удаленный)

 7.10 Настройка механических потерь при переключении двух бобин.

Рис. 93

MC2 input – ввод МС2

Mechanical loss correction – коррекция механических потерь

Reel  - бобина

В автоматическом режиме работы будет образовываться механические потери и контроль мощности. В ручном режиме работы будет образовываться ручной контроль и механические потери.

При двух-бобинной операции намотки система переключатся между корректорами  механической потери крутящими моментами MLA  и MLB. Если функция отключена, то для коррекции механической потери будет действовать величина для бобины А. Если функция включена, то будет действовать величина для бобины В.

Данная настройка рекомендуется в случае большой механической потери при одно бобинной намотке.

Настройка

Для настройки механической потери используйте меню «mechanical loss» (механическая потеря)  внутри меню «winding reel» (бобина намотки)  в инженерном меню.

7.11 Использование резки крутящего момента

Рис. 95

Torque – вращающий момент

Cut torque setting value – данные настройки вращающего момента резки

Fixed control output (during this period) – фиксированная мощность контроля (во время этого периода)

В режиме автоматического бумагосоединительного контроля данная функция облегчает резку материала тогда, когда резак работает путем фиксации натяжение материала на большой величине.

Когда включены контакты входов МС5 и МС6, контрольная мощность зафиксирована и поддерживается на постоянном уровне. Нижний лимит контрольной мощности ограничен настроенной величиной резки крутящего момента.

Когда вводится изменение сигнала бобины, данные изменяются на новые заранее заданные данные о новой бобине.

Сигнал изменения бобины имеет приоритет над  резкой крутящего момента. Однако, выключайте резку крутящего момента до истечения заранее установленного таймера новой бобины.

Подсоединение

Рис. 96

Cut torque – вращающий момент резки

Photo coupler – фото пара

 -  используйте микро сигнальный переключатель с DC8V 4мА как входящий контакт.

- подсоедините крутящий момент к терминалу МС5 или МС6, как показано на рисунке 96.

Настройка

Используйте меню «MC5 setting» (настройка МС5) и  «MC6 setting»  (настройка МС6) внутри меню «switch» (переключатель) в изначальном меню или инженерном меню.

                                                                  --- выберите cut trq ( вращающий момент резки)

Стр. 39

8. Использования внешних аналоговых сигналов

При входе в установочное меню извне с помощью аналогового вольтажа запрещено менять настройки с контрольной панели. То есть настройки можно менять только через внешний аналоговый вход (внешне установленный контроллер).

Обратите внимание.

В режиме транспортировки из настройки натяжения, настройки остановки, настройки новой бобины и настройки соотношения контроля, при настройки через контрольную панель или через аналоговый вход, приоритет будет иметь та настройка, которая указывает большое число.

Запрещено менять данные настроек с панели управления. Настроенные величины будут зафиксированы немедленно перед запретом на использование панели управления.

Настройка

Для настройки параметров запрета используйте «setting prohibited» (настройка запрещения)  внутри меню «others» (прочее)

Рис. 98

---- Если запрет «stall set» (настройка остановки) действует,

то менять настройки с панели управления запрещено. В памяти     останутся данные, введенные прямо перед вводом запрета.

8.1 Настройка различного натяжения

Подсоединение

Рис. 99

External tension setting – внешняя настройка натяжения

- Вместо настройки натяжения с панели управления, для этой цели  можно использовать сигнал от 0 до 5V.   

Когда даны входные сигналы от 0 до 5V, то настраиваемое натяжение становится от 0 до 100%.

- Подсоедините сигнал к терминалу А11, как показано на рисунке 99.

При настроенное натяжение с панели управления или настроенном натяжения с внешнего входа приоритет имеет то, которое больше.

Смотрите пункт «обратите внимание».

Экран.

----- Если внешний ввод действует, то появится сообщение «внешнее» на экране «tension set» (настройка натяжения), как показано на рисунке. Если сообщение «внешний» пропало, то значит натяжение, введенное клавишами, больше и следовательно действительно.

8.2 Ввод данных о диаметре бобины

Смотрите страницу 32, секцию 7.4 «external reel diameter control» (контроль наклона внешнего диаметра).

Стр. 40

8.3 Вариация режима остановки

Подсоединение

Рис. 101

-При входной мощности от 0 до 5V, величина настройки режима остановки становится от 0 до 100% мощности. Подсоедините сигнал к терминалу А12 и А13.

- При  включении входа сброса памяти МС4 или выключении переключателя мощности на контрольной панели, эти данные сохраняются в памяти.

- Данные введенные данные действуют, если они больше чем внутренние настройки режима остановки. Смотрите пометки на странице 39.

Настройка

Для изменения настроек режима остановки введите данные через внешний аналоговый вход. Используйте «12А setting» (настройка А12) или «13А setting» (настройка А13) внутри экрана «switch» (переключатель) на изначальном экране настройки или инженерном экране.

                                 ---- выберите new R.

Экран

----- Когда действует внешний аналоговый вход, на экране     появляется сообщение «external» (внешний) на экране «stall set» (настройка режима остановки) как показано ниже. Если сообщение external пропало, значит, данные введенные кнопочным набором больше и следовательно действуют.

8.4 Вариация соотношения наклона

Подсоединение

Taper ratio – соотношение наклона

При входной мощности от 0 до 5V, например, для внешнего контроллера, настройка соотношения наклона становится от 0 до 80% от той, которая была при внутренней настройке диаметра бобины или, от 0 до 100%  от той, которая была при внешней настройка диаметра бобины.

Подсоедините этот вход к терминалу А12 или А13. Введенные данные будет действовать, если они окажутся больше, чем настройка соотношения наклона введенные кнопками. Смотрите страницу 39.

Настройка

Для изменения настроек ввода режима остановки путем аналогового внешнего входа, используйте меню «12А setting» (настройка А12) или «13А setting» (настройка А13) внутри экрана «switch» (переключатель) на изначальном экране настройки или инженерном экране.

                                                       --- выберите taper ratio (соотношение наклона)

Экран

Когда действует внешний аналоговый вход на экране появляется сообщение «external» (внешний) на экране «taper set» ( настройка наклона) как показано ниже. Если сообщение external пропало, значит, данные введенные кнопочным набором больше и следовательно действуют.

----- Когда действует внешний аналоговый вход, на экране     появляется сообщение «external» (внешний) на экране «stall set» (настройка режима остановки) как показано ниже. Если сообщение external пропало, значит, данные введенные кнопочным набором больше и следовательно действуют.

Стр. 41

8.5 Вариации крутящего момента новой бобины

Подсоединение

Рис 107

New reel torque – вращающий момент новой бобины

Когда система меняется на новую бобину при двух бобиной работе, внешняя входная мощность от 0 до 5V задает мощность контроля от 0 до 100%.

Подсоедините вход к терминалам А12 и А13. Новые введенные данные действуют, если они больше чем ранее заданные внутренние данные для новой бобины.

При двух бобинной работе система осуществляет обозначение данного ввода и дает сигнал о переключении от ввода замены бобины МС2.

Настройка

Для ввода крутящего момента новой бобины через внешний аналоговый ввод используйте  меню «12А setting» (настройка А12) или «13А setting» (настройка А13) внутри экрана «switch» (переключатель) на изначальном экране настройки или инженерном экране.

                                --- выберите new R.  (новая бобина)

Экран

Когда действует внешний аналоговый вход на экране появляется сообщение «external» (внешний) на экране «new reel set» ( настройка новой бобины) как показано ниже. Если сообщение external пропало, значит, данные введенные кнопочным набором больше и следовательно действуют.

----- Когда действует внешний аналоговый вход, на экране     появляется сообщение «external» (внешний) на экране «stall set» (настройка режима остановки) как показано ниже. Если сообщение external пропало, значит, данные введенные кнопочным набором больше и следовательно действуют.

8.6 Ввод внешних данных о натяжении

Подсоединение

Рис. 110

External tension signal – внешний сигнал о натяжении

Сигналы от 0 до 5V (от 0 до максимального натяжения) от вспомогательного детектора натяжения вводятся в терминалы А12 и А13 через измеритель натяжения типа LM-PC или подобное устройство.

Эти вводимые сигналы сравниваются с данными о натяжении, полученными детектором натяжения, который подсоединен напрямую к LE-40MTA. Автоматический контроль производится с использование той величины, которая больше.

Если не используется детектор натяжения Mitsubishi, то проведите настройку на нулевую точку, как показано на странице 12. В данном случае замыкаются терминалы GRR  и WHR и терминалы GHL и WHL.

Настройка

Для ввода внешнего сигнала о натяжении через внешний аналоговый ввод используйте  меню «12А setting» (настройка А12) или «13А setting» (настройка А13) внутри экрана «switch» (переключатель) на изначальном экране настройки или инженерном экране.

                                                                         --- выберите tension  (натяжение)

Экран

4-Цифровой, деланный на 7 сегментов экран показывает натяжение для подтверждения

Стр. 42

9. Другие функции

9.1.  Запись информации о натяжении

Рис. 112

Tension meter recorder – устройство, записывающее натяжение

Load resistance 1k Ω or more – сопротивление нагрузке 1k Ω или больше

В зависимости от обнаруженного натяжения от 0 до максимального, генерируется мощность от 0 до 5V. Максимальное натяжение задается параметрами.

Подсоединение

- подсоедините сигнал между TMO и AOC

- сопротивление нагрузки должно быть 1kΩ и больше.

Настройка

Фильтр мощности может быть настроен через параметры на  ¼, ½, 1, 2, или 4 секунды. 

Для изменения настроек характеристик ответа мощности монитора натяжения TMO, выберите «out filter» (внешний фильтр) внутри экрана «tension» натяжения на инженерном экране. Увеличение этих данных приводит к замедлению ответа.

9.2 Условия ввода и выхода монитора

Для проверки состояния контактов и ввода и выхода аналоговых данных используйте меню «contacts» или подобное внутри меню «others» инженерного экрана.

                                          (меню ввода / вывода экрана монитора)

▼

                                           (аналоговый ввод, экран монитора)

▼

                                            (аналоговый вывод, экран монитора)

9.3 Сброс всех настроек на изначальные фабричные настройки

Для сброса всех настроек на первоначальные фабричные используйте экран «data initialization» внутри   меню «others» инженерного экрана. Учтите, что все введенные настройки сотрутся без возможности восстановления.

ENTER

ENTER                                                       через несколько секунд

▼

После окончания инициализации обратитесь к странице 10 для восстановления изначальных настроек

Стр. 43

9.4 Копирование настроек на другой контроллер

Рис. 116

Memory cassette – кассета памяти

Вся информация, сохраненная в контроллере натяжения, кроме внешних данных из триммера или других устройств, вместе с внутренними данными монитора натяжения могут быть записаны, прочитаны и сопоставлены между кассетами памяти FX-EEPROM-4 (или  FX-EEPROM-8) .

Перенесение всех данных о настройки между контроллерами позволяет легко запустить рабочий процесс на новом месте.

Сохранение данных на кассете

Считайте данные с изначального контроллера для копирования в настройки.

Во время установки кассеты не будет производиться генерация контрольной мощности.

Запись данных на кассету

Запись данных с первоначального контроллера на новый контроллер

Если название модуля не совпадает или включена защита кассеты от записи, появится сообщение DATA ERROE (ошибка данных)

После исполнения другой операции после завершения данного процесса, включите питание .

Стр. 44

10. Осмотр и Обслуживание

10.1 Первоначальный осмотр

Подтверждение выбора

- Перед началом работы убедитесь, что правильно выбраны: детектор натяжения, силовой привод, силовой усилитель, серво усилитель и регулятор Е/Р.

- Выход P-N контроллера натяжения LE-40VTA-E рассчитан на 24 VDC, 4 A или меньше. При выборе мощности силового привода учитывайте линейную скорость, умноженную на рабочее натяжение. При использовании контроллера LE-40VTA-E можно задать большее натяжение. Однако если задать слишком большое, то можно сжечь силовой привод.

Убедитесь, что операторы флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) знают правильное рабочее натяжение.

- Если задано слишком маленькое натяжение, то колебания натяжение становятся слишком большим по сравнению с рабочим натяжением, когда флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) начинает работать или останавливается. Это затруднит работу на станке.

Убедитесь, что операторы флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) знают минимально допустимое натяжение. Ниже будут приведены примеры минимально допустимого натяжения.

Рабочая последовательность

Проверьте рабочую последовательность и последовательность экстренной остановки. Особенно это важно, если серво мотор используется как силовой привод. Мотор может повредиться, если материал разорвется.

Используйте детектор разрыва материала и нулевую мощность детектора натяжения LE-40VTA-E вместе. Настройте ограничитель скорости входа на 0 в случае  разрыва материала.

Проверка проводки

Ошибочное подсоединение силового терминала (так же обращайте внимание на порядок фаз на системе мотора). Контакт кабеля DC I\O с силовым кабелем и короткое замыкание кабеля выхода могут привести к серьезным повреждениям.

Перед включением питания убедитесь, что силовой кабель и кабель заземления установлены правильно и что правильно сделана проводка I\O кабеля.

Никогда не проводите тест меггер (проверка сопротивления изоляции).

10.2 Уход

- Регулярно проверяйте описанные ниже пункты:

1. Температуру внутри контрольной панели. Она не должна быть слишком высокой из-за внешних источников тепла или прямого солнечного света.

2. Следите, чтобы в контрольной панели не собиралась пыль.

3. Следите, чтобы не было неправильно соединенных проводов, терминалов и других ненормальностей.

- В идеале при каждом регулярном осмотре нужно настраивать нулевую точку и разброс детектора натяжения. Особенно, когда используемый детектор натяжения обладает большей нагрузкой при сравнении с реальным натяжением, механический стресс натяжения детектора может серьезно повлиять на срок службы модели.

-  Реле 0 натяжения обеспечивает срок действия пять сот тысяч раз при нагрузке в 35VA или меньше. Соответственно, не произойдет ничего страшного, если реле 0 натяжения не будет активироваться ненормально часто.

Стр. 45

10.3 Сообщения об ошибках

Таблица показывает сообщения об ошибках, выводимые на экран, и меры по устранению.

Стр. 46

10.4 Проверка правильности работы всех компонентов флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс)

Проверяйте, не появилось ли аномальностей в работе компонентов флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) во время настройки, тестового периода и во время работы.

Стр. 47

Проверьте систему в соответствии с описанной ниже процедурой, иначе настройки нулевой точки / разброса не будут закончены.

Стр. 48

11. Спецификация

11.1  I\O Спецификация

11.2 Схема

11.3 Различные величины настроек

Пункты, отмеченные белыми буквами на черном фоне, должны быть всегда заданы. Все другие величины  могут быть заданы в зависимости от используемых функций.

                                                                                                                   *1            *2

*1 – данные параметры могут задаваться копированием с кассеты памяти

*2 – настройка данных, помеченных Х в колонке «setting during operation» (настройка во время работы) не могут быть изменены, когда включен вход МС.

11.4 Выбор пунктов и аналоговые данные

Меню выбора.

Данные пункты не могут быть настроены во время работы.           *1

*1 – смотрите пояснения на предыдущей странице

*2 – Настройка МС5, МС6

Когда контроль бобины настроен на одну бобину или бобину подачи, никогда не настраивайте (толкающий момент резки) на МС5 или МС6. Настраивайте (толкающий момент резки) только тогда, когда выбрано «несколько бобин».

*3 – Настройка AI2, AI3

Когда контроль бобины настроен на подающую бобину, никогда не настраивайте  (соотношение наклона) или (диаметр) на AI2 или AI3.

Настраивайте соотношение наклона) или (диаметр) только в тех случаях, когда контроль бобины настроен на (намотку) или (размотку).

Когда сигналы наклона настроены на внешний режим, обязательно настройте диаметр размотки на AI2 или AI3.

Когда контроль бобины настроен на одну бобину или на подающую бобину, то никогда не настраивайте ( новая заранее настроенная бобина) на AI2 или AI3. Настраивайте новую бобину только в случае настройки на много бобинность.

Аналоговые данные

• - эти введенные данные всегда действительны, даже если не показан экран настройки.
• - эти аналоговые данные переведены в цифровой формат с помощью 12-битового A/D конвертатора

Данные монитора

Данные монитора содержат следующие пункты, которые не будут сохранены в случае аварийного отключения электропитания.

- Монитор натяжения, общее (N, x10N)

- Монитор натяжения, левое (N, x10N)

- Монитор натяжения, правое (N, x10N)

- Контрольная мощность ( 0 – 100%)

- Натяжение, желаемое (N, x10N)

Величина определяется таким образом: берем настроенное натяжение и учитываем     соотношение уменьшения натяжения наклона.

- Ввод диаметра бобины ( мин. диаметр – макс. диаметр)

11.5 Внешние размеры и общие характеристики

Внешние размеры

Вес: примерно 3.5 кг

Цвета печати: Munsell 7.5 Y 7.5/1

Аксессуары:

Поддерживающие ножки главного корпуса флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс): одна пара

Винты для фиксации ножки главного корпуса флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс): М4х10, 4 винта

* Нельзя применять винты 10мм или больше, так как подобные винты могут контактировать с деталями внутри корпуса. Когда флексографская печатная машина AtlasFlex (Атлас Флекс) установлен на пол или стенку, используйте винты для фиксации главного устройства и поддерживающих ножек.

Общие характеристики и требования к окружающей среде

11.6 Дополнительно

Грубый расчет минимального натяжения силового привода

Минимальное натяжение силового привода, с которое может подаваться на контроллер крутящего момента может быть запрошен следующим типом контура. Ниже приведен чертеж правильного контура.

Minimum drive tension (N)– минимальное натяжение силового привода

Максимальный вес бобины (ton)- максимальный вес бобины

De-and acceleration degree – градус ускорения и замедления

Скользящий таймер

Функция используется для гладкого выполнения операции и избегания провисания в связи с резким падением натяжения при переходе с ручного режима на автоматический. 

Определяется автоматически во время работы.

Скользящий таймер определяется автоматически согласно следующему уравнению:

Скользящий таймер = (((натяжение обнаруженное во время ручного режима работы) – (желаемое натяжения для автоматического режима))/ максимальное натяжение) х 25 сек

Sliding timer – скользящий таймер

Tension – натяжение